關(guān)于橡膠生產(chǎn)工藝的介紹

伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類繁多，但橡膠生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，下面禾創(chuàng)就來為大家介紹橡膠生產(chǎn)工藝。

1.橡膠為什么要塑煉

橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉，國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠（SMR）。

2.哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉

密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度最低在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時(shí)間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉因素主要有：

（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等，

（2）工藝條件，如時(shí)間、溫度、風(fēng)壓及容量等。

3.為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣

橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn)，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于天然膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠最困難。

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